煤粉气力输送系统

煤粉气力输送系统是一个集颗粒物输送、脱硫脱硝剂输送、气流输送、粉体物料输送等功能于一身的气力输送系统设备，其主要用于制药厂、包装厂、粮食加工、医药等行业，这些行业特别是医药、化工等，往往需要物料连续稳定的进行输送，用户可以使用煤粉气力输送机来达到物料输送要求，根据不同的物料特性和输送要求，可以选择合适的煤粉气力输送设备设备。

煤粉气力输送系统

煤粉气力输送系统信息

系统名称：煤粉气力输送系统、煤粉气力输送机、煤粉气力输送设备

品牌：龙鼓

类型：气力输送

输送物料：煤粉、石灰石粉、氧化镁粉、脱硫脱硝剂

系统用途：颗粒物输送、脱硫脱硝剂输送、气流输送、粉体物料输送

系统特点：易装卸、占地面积小、投资省、设备简单

行业应用：制药厂、包装厂、粮食加工、医药

煤粉气力输送机

煤粉气力输送系统优势特点

山东龙鼓煤粉气力输送系统生产厂家生产的煤粉气力输送机具有结构先进、性能可靠、能耗低、工作平稳等优点，并且会对每位用户提供贴心的售前、售中、售后服务，专业性是厂家的代名词。从售前咨询、方案设计、参观试机，再到设备的运输、安装、调试等都有专人负责。煤粉气力输送系统具有以下特点：

方向易变，可灵活改变输送方向。

煤粉气力输送系统输送管道占地面积小。

设备简单， 结构紧凑， 工艺布置灵活， 占地面积较小， 选择布置输送线路容易。

作业人员与输送量无关，人员配置可以最少，管理方便。

煤粉气力输送设备

煤粉气力输送系统结构

煤粉气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式，类型多样，不同类型的气力输送系统结构也略有不同。煤粉气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成，其中：

出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。

料封泵：由进气部分、扩散混合式、出料部分组成。

扩散混合式：由泵体、气化装置、上部落灰斗组成。

气源部分：作为煤粉气力输送系统物料输送的动力来源，一般采用罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、离心风机等鼓风机

煤粉气力输送系统原理

煤粉气力输送系统在物料输送过程中，其工作原理主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，采用流态化技术进行物料输送，具有易装卸、占地面积小、投资省、设备简单等特点，管道布置灵活方便，可作水平、垂直活倾斜方向的输送，在输送过程中可同时进行物料加热、冷却、干燥和气流分级等物理化学工艺处理。

煤粉气力输送系统

煤粉气力输送系统优势

煤粉气力输送系统是龙鼓重工经过不断优化得到的具有易装卸、占地面积小、投资省、设备简单、性能好的气力输送系统。煤粉气力输送机可用于制药厂、包装厂、粮食加工、医药等不同行业颗粒物输送、脱硫脱硝剂输送、气流输送、粉体物料输送使用。龙鼓煤粉气力输送设备类型齐全，可用于煤粉、石灰石粉、氧化镁粉、脱硫脱硝剂等不同物料输送。

煤粉气力输送机

煤粉气力输送系统应用

煤粉气力输送系统用途广泛，广泛用于制药厂、包装厂、粮食加工、医药等行业，输送粉体、颗粒状物料，具有易装卸、占地面积小、投资省、设备简单等特点

煤粉气力输送系统用途

选型原则

煤粉气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案，通常应遵循以下原则

1、适用性：不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别，煤粉气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析，充分考虑物料的黏连性、流动性指标、可燃性、力度分布，从而设计合适的气力输送方案；

2、集成性：煤粉气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离，物料输送穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，因而煤粉气力输送机应具有一定的集成性；

3、操作与维护方便性：采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可有效减少人工操作的数量与强度，煤粉气力输送设备具有很好的设备操作性与维护方便性，否则设备运动不流畅，容易发生故障。

煤粉气力输送系统价格分析

不同的对煤粉气力输送系统生产厂家，其价格标准定位不同，比如煤粉气力输送机设备的质量不同，制造设备的成本费用也不同，设备整体价格会有一定的差异，另外除了质量，跟生产厂家的销售模式也有很大的关系，有的生产厂家按高利润盈利，设备价格定位自然较高，而龙鼓恰恰是以薄利多销来出售煤粉气力输送设备设备的，设备的销售价格虽然整体不高，但销售量大。具体优惠价格请咨询龙鼓在线客服。

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