罗茨风机检修与维护

发布时间:2019-03-12 14:39    作者:龙鼓风机
龙鼓罗茨风机使用过程中,应定期对罗茨风机检修与维护,及时发现风机故障、更换易损易耗件,提高设备使用寿命。罗茨风机正常运转中,应定期检查风机轴承、油箱内润滑油、电机等温度,避免高温高压对设备的损耗。罗茨风机的异常情况,通常表现为异常声响,温度异常和振动加剧等现象,因而在风机日常运行中,应格外重视这几项的检修与维护。下面龙鼓风机和大家着重探讨下罗茨风机检修与维护。
罗茨风机检修与维护
 
1、异常响动:罗茨风机除正常运转声音外,如果还有其它异常响动,应及时确定罗茨风机异常响动原因,重点检查风机皮带是否打滑,连接部件是否有松动,是否吸入异物、轴承和电机是否有故障等情况;
2、异常振动:着重测量罗茨风机规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值并加以记录。电机直接带动叶轮等风机,应测量风机两端安装轴承的部分振动数据;传动组带动叶轮的罗茨风机,应测量轴承底座安装轴承的部分振动数据;
3、温度异常:判断罗茨风机轴承底座及外壳温度,电机的许容表面温度,轴承座的表面温度是否异常;罗茨风机停机后,皮带轮温度是否异常,若皮带轮温度偏高,有可能是三角皮带打滑引起的,应适当调节罗茨风机皮带张紧度。
为使罗茨鼓风机设备安全无故障运行,应定期检修与维护风机设备,间隔的周期通常根据罗茨风机的类型、工况情况、用途、可靠性、重要性等不同指标,确定适宜的维护周期。
1、检查和清理机壳,检查是否有漏气之处、表面焊接有无虚脱;清理内部积尘、积油等。
2、检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度,必要时更换主轴。
3、叶轮的维护:定期清除叶轮上的积尘、污垢等杂质。特别是风机用于输送含粘性物质(如抽油烟)或粉尘较多的介质时,应至少每月清理一次叶轮部件。否则积累的杂质会破坏叶轮的动平衡,从而导致风机振动加剧甚至机件损伤。检查叶轮的磨损、腐蚀及变形情况,严重时应更换叶轮。检查叶轮轴头、轮毂的连接是否可靠,若有松动现象,应修正。检查叶轮与进风口以及机壳的间隙是否均匀。风机检修后,要进行叶轮的平衡检查。如动平衡遭到破坏,应重新调校。
4、罗茨风机的润滑油应定期更换,一般根据工况不同,3-6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网进行过滤。应定期更换润滑油,消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
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