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罗茨鼓风机叶轮刮伤的原因及处理方法

日期:2019-05-11 点击:930次
导读: 风机叶轮是罗茨风机运转过程中的重要部件之一,叶轮刮伤将直接影响罗茨风机的运转效率,甚至出现设备故障。

风机叶轮是罗茨风机运转过程中的重要部件之一,叶轮刮伤将直接影响罗茨风机的运转效率,甚至出现设备故障。下面龙鼓重工为大家介绍罗茨风机叶轮刮伤的有关原因及相关处理方法。

罗茨风机叶轮刮伤的原因及处理方法

一、罗茨风机正确启动流程

1、 罗茨风机启动前,应首先打开罗茨鼓风机手动排气阀,以防止罗茨鼓风机在压力状态下启动机器造成设备故障。

2、罗茨风机启动前,还应检查罗茨风机油箱中的油是否充足,否已到达油位线,以防止油轴损坏。

3、  如果罗茨风机运转正常,再次按下启动按钮,然后慢慢关闭排气阀,使风机逐渐达到满载。

4、罗茨风机关闭时应先首先打开放空阀,然后再按OFF按钮关闭风机。正常的科学操作可能会对罗茨风机造成轻微损坏,长期不正当操作容易造成较为严重的设备故障。

罗茨风机叶轮刮伤原因及相关处理办法

二、叶轮刮伤故障

1、罗茨风机叶轮上附着污染杂质时,会导致叶轮间隙过小,造成叶轮摩擦直至造成叶轮刮伤;此时应该做好叶轮的相关清洁工作,去除污垢并检查内部是否有损坏;

2、罗茨风机齿轮磨损会造成叶轮间隙加大,造成风机泄漏,影响罗茨风机运转效率;故障解决:调整齿轮间隙,如果齿轮侧间隙大于平均值30%至50%,则应更换齿轮;

3、齿轮固定不牢固,罗茨风机叶轮无法保持同步,此时我们应该重新组装罗茨风机叶轮,保持设备锥度,使接触面积达到75%;

4、罗茨风机轴承磨损导致间隙增大,应进行轴承更换。

三、叶轮和外壳、墙板刮伤故障

1、罗茨风机叶轮和外壳、墙板刮伤故障主要由安装间隙不正确导致,此时应该重新调整罗茨风机叶轮间隙;

2、罗茨风机工作压力过高超过相关规定值造成叶轮刮伤故障,此时应该检查罗茨风机过载原因并将压力降低到规定值以内;

3、罗茨风机工作整机温度过高故障,此时应该检查罗茨风机安装精度,减少风机管道拉力;

4、罗茨风机外壳或底座变形,风机定位无效、复苏;

5、轴承轴向定位不好造成罗茨风机设备故障,此时应该检查轴承并确保间隙。

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