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罗茨风机技术改进措施有哪些?

日期:2019-08-15 点击:108次
导读: 罗茨风机电动机故障率较低,运作周期时间通常为风机的6倍左右,故改二级风淋为一級风淋,拆卸电动机双侧传动带中的一边,缩小燃气步骤由串连改成串联/串连均可应用。

山东龙鼓重工机械有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机等各类鼓风机设备,坐落于有“铁匠铺第一村”之称的山东章丘市相公镇,近些年,龙鼓着眼于新品的产品研发,新品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪声罗茨风机。从环保节能和减少罗茨风机故障率的目的出发,我们提出了以下几点改造措施:

罗茨风机技术改造措施

1、减少发电机组负载进而减少电动机电流量。因电动机故障率较低,运作周期时间通常为风机的6倍左右,故改二级风淋为一級风淋,拆卸电动机双侧传动带中的一边,缩小燃气步骤由串连改成串联/串连均可应用,通常依据管路沿程压力降计算方法△P=λ×ρ×(L/D)×(V-2/2)(企业:Pa)能够测算算出管道压力降。为简单化测算全过程,查有关数据图表获知:DN80mm,L=150m气体管路的摩擦阻力降约为0.254~1.892KPa,运输燃气的管路摩擦阻力降≤3.6 KPa。因此一切正常状况只运作风机在其中一級只能超过运输规定,另一个每台风机则变成备用机。发电机组负载减少近35%,评测电动机电流量从46A降到30A,电动机功率减少约34%,一起仅提升四千元的管道步骤更新改造项目投资即得到预留风机每台。

罗茨风机技术改造

2、提升机器设备合理使用率。降低按时/临时性检修時间,进而降低因检修造成的轻烃倒空/放底压煤层气管道网的泄放量上涨。改成单极风淋后,另一个每台风机相当于空出了每台预留发电机组,每台产生常见故障时,仅需20分鐘的時间用于拆换传动带、转换发电机组,发电机组常见故障检修時间由65 h/次×6次 /年(约36o h /年)降到20min×6次=2 h/年,降低燃气泄流约36o h。

3、减少滚动轴承故障率,节省中小修花费。原发电机组的轴封选用的是光轴+骨架密封(4片)密封性,该密封性方式不可以确保对物质的彻底密封性,运作过段时间后,泄露出去的轻烃多组分冷疑后就会积存金与带座轴承,融解稀释液了润滑油脂,导致润化欠佳,滚动轴承毁坏经常。拆卸剖析,我们采用了选用螺旋式槽密封性+反方向密封性N2步骤,用节流阀孔板+针型截止阀操纵N2总流量。

当N2根据持续螺旋式时,其流动性情况变化很大,承担周向速率Vt和周向工作压力P。Vt可分解为沿齿槽流动性的速率V1和垂直平分齿轮的速率V2,V2可再度溶解为径向分速率Va,凭借螺旋式槽的推动,产生“水下混凝土”功效而将小量N2持续反方向运输至缩小腔内,产生密封性。该对策提升N2使用量约1m3/h,确保了带座轴承内微正压力,充足维护脂润化滚动轴承防止与轻烃触碰,增加滚动轴承使用期3倍左右。

罗茨风机

4、然后一、一级间循环系统冷却循环水的应用超过节约用水目的。氮化合物催化裂解都会造成焦类化合物,精确测量原级间汽体溫度,夏天风机出入口物质溫度最大溫度为63℃,测出滚动轴承及同歩蜗轮蜗杆传动组织溫度为66℃,该溫度未超出生产厂家机器设备安全性布防值70℃,在该溫度下不容易造成物质燃气的结焦倾向性增加。因此,无极间冷却循环水仍能考虑加工工艺生产制造和机器设备安全性的规定,能够避免浪费冷却循环水≥1.6T/ h。

5、改进罗茨鼓风机转速比不匀称情况。转速比时不匀称时,零配件承担交替变化地应力,长久以往,易毁坏造成突发性常见故障。罗茨风机转速比是不是稳定关键受软启动器工作中平稳情况、汽体负载转变、级间带液状况、传动带是不是跑偏等危害,是依据常压塔塔顶工作压力开展操纵的,过热蒸汽设备石油产量扩大后,原来通道管道、热交换器、压力降增大。塔顶工作压力上升时,风机转速比应上升,而这时吸进汽体量却不够,造成风机造成短时间“飞车”状况。数据统计分析及当场查询后觉得,从塔顶→塔顶燃气冷却塔通道→冷却塔出入口→顶回流罐→风机通道缓冲罐工作压力遍布各自为75Kpa→63Kpa→35Kpa→10Kpa→4Kpa,因而判断常压塔顶系统软件结盐或管道商品流通工作能力不够状况,压力降低。

①在冷却塔处压力降较大。结盐原理给出:石油生产过程中,有机氯产生溶解转化成HCl或无机物氯的钠盐、钙盐、镁盐。常压塔顶引入二氧化氮(NH3),NH3 和HCl反映转化成NH4Cl,当塔内出現高效液相明水时产生NH4Cl溶液NH4Cl溶液在流动性全过程中随溫度的上升,水份慢慢丧失而变成这种粘性较强的半流体与锈迹等一块儿堆积粘附在机器设备、管道内腔,造成商品流通横截面缩小,压力降扩大。

②顶回流罐→风机通道缓冲罐的压力降很大,造成顶回流罐→风机通道缓冲罐管路(DN80mm)为利旧,低于风机通道管经(DN100mm),现阶段没法拆换。

在考虑塔顶燃气水冷却实际效果的状况下,稍开冷却塔副线阀后,工作压力转变为75Kpa→65Kpa→44Kpa→18Kpa→10Kpa,风机转速比现阶段仅有20~60rpm的起伏,状况大有好转。

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