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煤气罗茨风机异常振动故障原因及解决措施

日期:2019-08-15 点击:153次
导读: 罗茨风机是煤化工液化气运输的设备性能,它不仅在焦化厂生产制造中起尤为重要功效,并且在全部步骤中属必不可少的设备性能。从焦炉来的尼古丁首先在气液分离器开展汽液分离出

山东龙鼓某煤化工项目两台450型罗茨风机,其运行方式为一开一备,关键功效是运输液化气,确保焦炉造成的液化气可以立即吸走,为事件的液化气清洁确保必须的工作压力。当罗茨鼓风机出现异常关机,不仅给公司一切正常生产制造产生损害,与此同时焦炉煤气没法立即供送,促使焦炉煤气对自然环境导致重度污染。

煤气罗茨风机故障振动分析与修复

1、罗茨风机在煤化工的必要性及加工工艺背景图

罗茨风机是煤化工液化气运输的设备性能,它不仅在焦化厂生产制造中起尤为重要功效,并且在全部步骤中属必不可少的设备性能。从焦炉来的荒液化气、氢氧化钠、尼古丁首先在气液分离器开展汽液分离出来,分离出来出的粗液化气各自进到初冷器;在初冷器以上,用冷却循环水简接水冷却液化气水冷却至46℃,再经下面制凉水简接水冷却,使液化气深化减温至22℃,水冷却后的液化气进到电捕尼古丁器,终进到液化气罗茨鼓风机,液化气罗茨鼓风机关键的功效就是说对液化气开展充压。它的运行一切正常是否,立即危害系统优化平稳。因此,勤奋确保液化气罗茨鼓风机完好无损是设备管理工作的重担。

该液化气罗茨鼓风机自投用至今始终运行优良,正常情况下,震动是这种随机振动,震动主要参数一直在某个均值周边起伏,随時间转变而转变的状况不显著。在2013年4月14日,冒出发电机组震动加重。因为发电机组仅装上偏移警报连锁加盟,沒有安裝震动警报连锁加盟,因此集控室显示系统一切正常,人们实际操作工作人员依据实际操作工作经验,选用了紧急制动。

2、罗茨鼓风机造成震动根本原因

JGR450罗茨鼓风机发电机组关键由电动机、液力偶合器、增速器、罗茨风机本身、进气系统、当场测量仪表及其进出口贸易管路必需闸阀等构成。其服务器由电机定子、电机转子、滚动轴承、滚动轴承箱和基座等组成。对于当场震动,做给出根本原因:

2.2 电机转子的高低不平考量(轴力品质和轴力扭矩)

发电机组在资金投入运行的过段时间后,随之工作压力负载的提升,其震幅会变化很大,通常是由小到大的发展趋势。造成震动缘故关键有以下内容:

(1)电机转子离心叶轮叶子和转盘抽奖的浸蚀;(2)部分的气旋侵蚀,不匀称浸蚀和破孔;(3)转子叶轮着道的阻塞。

2.2 气旋喘振要素

罗茨风机喘振就是说风机小总流量下的这种异常状况。喘振状况包含两层面的要素:罗茨风机的气旋在必须的标准下出現“转动摆脱”是造成喘振的本质要素;与罗茨风机协同工作中的管道网系统软件的特点是其外部标准,只能外部标准合适于本质要素时罗茨风机才产生喘振状况。罗茨鼓风机造成喘振时的特点主要表现关键有以下几类:

(1)气旋主要参数造成大幅脉动。(2)响声出现异常,通常会产生规律性的脉动噪声、规律性的高频吼叫声或喘气声。(3)发电机组震动加重,通常多见高频震动,震动頻率与管道网容积的平方米正比,喘振状况造成的缘故除所述原理外,也有外部各种因素,如化工厂加工工艺操纵;系统软件工作压力忽然上升到高过排气管工作压力;进汽溫度上升,罗茨鼓风机排气管工作压力降低,小于系统软件工作压力,进汽吸附力降低导致罗茨鼓风机排气管工作压力成占比减少,罗茨鼓风机出入口有脏东西等均能使发电机组产生喘振。

2.2 电机转子安裝不善导致的离心叶轮和电机定子径向部位产生干预造成的震动

具体表现在声响一部分产生磨擦,发电机组溫度过高,密封性套构件形变损坏起不上密封性功效。造成密封性空隙过大,气旋历经风机时,径向力过大,电机转子在电机定子中的径向部位产生晃动,造成震动。

别的相关震动造成的普遍缘故有:

(1)电机转子主轴轴承产生弯折,机械设备颤动偏差。

(2)电机转子与电机定子产生撞击磨擦。

(3)电气元器件安裝不善。如铂热电阻、测振摄像头、温度表等仪表盘元器件。

2.6 发电机组轴系找正缘故

电动机、偶合器、风机中间的轴系找正。依照发电机组找正曲线图开展找正,维修后开展发电机组全部轴系的再次查验。

2.3 滚动轴承常见故障造成的震动。

关键缘故有:

(1)浮油造成震动。滚动轴承空隙过大和过小都没法产生起润化维护的浮油。瓦片兴起不上润化功效时就会产生瓦片损坏乃至烧毁瓦片巴氏合金,滚动轴承起不上支撑点和止推功效,进而促使发电机组产生震动。

(2)滚动轴承旋盖构件松脱。滚动轴承箱里滚动轴承旋盖螺钉松脱或人体基座螺钉松脱,发电机组运行时无力矩力也会产生震动。

(3)柴油、油品难题。国家行业标准柴油检验要超过NAS7级。进气系统的油品泵油溫度过高或润滑脂含残渣,柴油长期性润化霉变。

(4)润滑脂进、出输油管路阻塞。

罗茨风机造成震动的缘故是繁杂的的,经综合性剖析,本次风机震动关键为:

(1)滚动轴承箱里滚动轴承旋盖螺钉松脱;

(2)密封性损坏比较严重,密封性空隙过大;

(3)轴系难题,风机与变速箱不一样轴。

3、修补方式

3.2 电机定子一部分

拆卸外壳中分刘海面地脚螺栓、地脚螺丝,拆装外壳大盖;拆装滚动轴承机盖,滚动轴承;吊出电机转子;拆装上、下外壳密封性套;外壳、挡板喷砂工艺;外壳中分刘海面抛光布轮清除;依照工程图纸再次照配密封性套。

4.3 电机转子修补

(1)电机转子抛丸除锈,维护好轴径、推力盘、连轴器等位置;

(2)手工制作清除喷砂处理不整洁的地区;

(3)电机转子离心叶轮上色探伤检测查验,发觉离心叶轮完好无损无裂纹;

(4)电机转子按及格证明打表查验机械设备颤动。打表检验,发觉电机转子轴形变弯折0.28mm,参考机器设备运行技术标准,明确主轴轴承报费不可以应用,对于人们立即跟生产厂家建立联系,拆换每台新电机转子。

(5)热拆原电机转子连轴器,标识部位;

(6)把旧连轴器热装于新电机转子上;

(7)打表查验电机转子各类颤动并查验电气设备不圆度,实际操作标准参考陕鼓典型性加工工艺指南。

(8)电机转子低速档转子动平衡。

电机转子净重1038kg,均衡精密度G1.7,容许高低不平考量3954.3g·mm,工作中转速比4340r/min,切削去除重量,切削深度1不超0.5mm,粗超度Ra63,光洁衔接。

3.2 发电机组当场拼装

依照典型性装配开展。

(1)方位平行度≤0.02mm,竖直方位电机转子管理中心低0.08~0.12mm;

(2)查验挡板平行度,挡板与外壳平行度≤0.025mm;

(3)电机转子径向对中精准定位;

(4)按罗茨鼓风机产品合格证照配拆换罗茨鼓风机整套密封性、骨架密封;

(5)依据规定配钻支推滚动轴承上活塞销温度测量孔及止促销孔;

(6)依据规定配钻支撑点滚动轴承上活塞销温度测量孔及止促销孔;

(7)依照合格证书调节支推滚动轴承、支撑点滚动轴承空隙及间隙配合;

(8)扣盖上外壳,查验随意空隙;

(9)调节风机与变速箱的平行度,使之合乎液化气罗茨鼓风机发电机组安裝规定;

(10)安裝连轴器及保护罩,查验各地脚螺栓是不是松脱。

4、实际效果点评

发电机组维修完毕,经起动试运行,风机转速比明显提高至4000r/min后,应用手动式测振仪检验风机的震动在0.08um范畴,一起应用测温仪测滚动轴承溫度低于47℃,电流量平稳在23A,在运行47钟头后泊车预留。

 
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