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「低噪音罗茨风机安装」低噪音罗茨鼓风机如何安装

日期:2020-02-17 热度:97℃
摘要:「低噪音罗茨风机安装」低噪音罗茨鼓风机如何安装 低噪音罗茨风机安装时应严格按照相关操作规程进行安装,避免因安装不当造成设备损坏,安装完毕后还应对低噪音罗茨风机进行试运转,运转无异常后方可正常开启使用. 下面龙鼓重工为大家详细介绍

关于「低噪音罗茨风机安装」低噪音罗茨鼓风机如何安装 低噪音罗茨风机安装时应严格按照相关操作规程进行安装,避免因安装不当造成设备损坏,安装完毕后还应对低噪音罗茨风机进行试运转,运转无异常后方可正常开启使用. 山东龙鼓重工专注生产罗茨风机、多级离心风机、回转风机、MVR蒸汽压缩机等风机设备,设计实施气力输送系统工程,下面为大家介绍「低噪音罗茨风机安装」低噪音罗茨鼓风机如何安装。

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「低噪音罗茨风机安装」低噪音罗茨鼓风机如何安装

罗茨风机安全保护措施装置有哪些?

鼓风机运行过程中,由于操作不当或其他原因,常有电机烧坏或鼓风机被损坏的事件发生。为了确保运行安全,防止事故发生,系统中应具有必要的安全保护装置。

1、过电流继电器的应用

过电流继电器结构简单,安装方便,使用可靠,是一种常用的电机过载保护装置。使用前,可以根据电机额定电流的大小,对过电流继电器的电流,以及电机电流过载后使电机停转所需要的时间一并进行整定。如果鼓风机超压运行,或转子与机壳(墙板)发生摩擦等,会使电机超载,电流增高。当电机电流超过额定电流后,过电流继电器会产生动作,在规定时间内使电机停转,从而保证电机在电流过载后不致烧毁,鼓风机内部摩擦不致进一步恶化。

2、安全阀的应用

作为超压保护装置,通常将低压安全阀安装在鼓风机排气管路上,将真空安全阀安装在真空泵进气管路上。当管路中的压力(或负压)超过允许值时,阀门开启,全量排放,防止压力继续升髙。当压力降低到规定值时,阀门及时关闭。阀门开启压力可根据鼓风机额定工作压力进行设定,并通过旋转螺杆、改变弹簧预紧压缩量进行调整。

3、低压爆破片的应用

实际中,也可在鼓风机排气管路上安装低压爆破片。由于工作压力低,用计算方法确定爆破片的厚度会有较大的误差,在压力机上对爆破片进行试制。制造爆破片的铝板厚度一般为0.20~0.30mm,旋转压力机手柄,利用下模在铝板上压出十字痕迹,压成深度不同的几个试片。经试压合格的爆破片,即可投入应用。

4、以计算机为核心的控制系统

—般由可编程控制器(PLC)和自动检测仪表两大部分组成。常见的控制开关有:

(1)温度开关

主要控制鼓风机的排气温度和润滑油温度。当温度达到开关标定值时,开关动作(报警或停机),以保护鼓风机不受损坏。

(2)压力开关

主要控制排气压力(或真空度)。当压力超过开关标定值时,开关动作,报警或自动停机。也可在软件程序上设置压力趋势监控功能,当鼓风机负荷因突然故障原因急剧增大时,及时报瞀,以确保鼓风机在限定的压力范围内安全运行。

低噪音罗茨风机安装

罗茨鼓风机噪音太大怎么办?

罗茨鼓风机属容积回转鼓风机,其利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,运转时产生噪声的原因主要有:

1、气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪声;

2、风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动,从而引起流量脉动噪声;

3、进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声;

4、高速气体与叶轮和壳体的接触噪声;

5、齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪声;

6、因轴承制造精度差所引起的噪声;

7、叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪声;

8、叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪声。

其中,空气动力性噪声占主导地位,危害也最大,是噪声控制过程中需要重点考虑的。空气动力性噪声按产生机理分析,主要有两种形式:一种是风机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声;另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪声。旋转噪声是由于风机叶片工作于非黏性的势流中产生的,其频谱常呈低中频性,伴有一组离散的频率尖峰;而涡流噪声则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体黏性,产生连续频谱的高频噪声。频率越高,噪声指向性越强。不同的风机参数,有着不同的频谱。风机噪声频谱特性:>500Hz为低频噪声,500~1000Hz为中频噪声,>1000Hz为高频噪声。

低噪音罗茨风机安装

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罗茨风机技术参数

型号 压力(kpa) 流量(m³/min) 功率(kw)
LGSR50型 9.8-70 0.5-2 0.75-4
LGSR65型 9.8-70 1-2.5 0.75-5.5
LGSR80型 9.8-100 2.5-4 2.2-7.5
LGSR100型 9.8-100 3-6 3-11
LGSR125型 9.8-100 5-9.5 5.5-18.5
LGSR150型 9.8-100 10-22 7.5-37
LGSR175型 9.8-50 19.65-34 11-55
LGSR200型 9.8-100 27-56 15-110
LGSR250型 9.8-100 60-90 30-160
LGSR300型 9.8-100 90-130 37-200
LGSR350型 9.8-100 80-116.82 55-165

 

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