罗茨鼓风机选型计算
罗茨鼓风机选型计算
罗茨风机选型方法
我们来探讨下罗茨风机是怎样选型的:
罗茨风机工况参数的确定:
作为选用罗茨鼓风机的先决条件,首先应通过计算或类比的方法,确定系统对罗茨鼓风机流量和升压的要求。
1.计算法
(1)流量。为了适应发展的需要,设计工艺系统时通常留有一定的富余能力。选择鼓风机时,应按系统设计要求达到的能力确定鼓风机的流量,使之与系统中其他设备的能力相匹配。考虑漏风损失的影响,流量应有一定的裕度,鼓风机的流量一般为系统所需流量的1.1~1.25倍。另外,如果生产过程中流量是变化的,工艺上给出的流量有正常、最小和最大三种数值,选型时应以最大流量为依据。
(2)升压。作为强制鼓风机械,罗茨鼓风机的升压总是与所在系统的压力降相平衡。考虑到工艺设计中压力降的计算比较复杂,为保守起见,确定鼓风机的升压时应留有一定的余量,一般为系统压力降的1.05~1.15倍。如果系统压力降在生产过程中经常变化,须以最大压力降为依据,确定鼓风机的升压。
2.类比法
参照现有同类系统的配置情况,或者按同类装置进行类比、推算,也是确定鼓风机工况参数的一种常用方法。
罗茨风机机型的选择:
1.罗茨鼓风机的型号
机型有广义和狭义两种范畴。广义理解,机型指鼓风机的结构型式。狭义理解,机型指具体的产品型号及性能规格。其中,型号是一组反映产品结构特征的代号,性能规格主要指鼓风机的流量和压力。
2.型号的选择
对于一种用途,能够满足流量与压力要求的鼓风机往往不止一种型号。选择的原则,一是适用,二是经济。从适用性角度讲,除压力、流量必须满足要求之外,还应考虑产品使用的可靠性,如耐腐蚀性能、耐磨性能和密封性能等。从经济性考虑,在多种可供选用的机型中,应根据高效节能、质优价廉等要求,或侧重其中某项要求进行选择。
对于同样的流量,既可选用尺寸较小的机型,以较高的转速来达到,也可采用较大的机型,以较低的转速来满足。前者体积小、重量轻、效率高,但对振动、噪声及使用寿命有不利的影响;后者运转比较平稳、噪声较低、使用寿命相对较长,但体积和重量比较大,造价相对较高。若侧重经济性考虑,可选用转速较高的小机型;若侧重平稳性考虑,可选用转速较低的大机型。
对于同样的性能要求,既可选用直联传动,也可选择带联传动;既可选用密集型成套机组,也可采用普通成组方式等。一般说来,输送易燃、易爆气体时应优先选用直联传动,如果采用带联传动则必须使用防静电皮带。输送含尘气体时可选择带联传动,即使转子间隙因粉尘磨损而增大,也可通过更换皮带轮,在一定范围内对流量进行调整。从选型及安装简便的意义上讲,最好是选用密集型成套机组,但出于维修方便的考虑,大多数场合还是选用普通成组方式。
对于特定的压力和流量,可能几个厂家的产品都能满足要求。但不同的厂家,产品质量、销售价格及服务水平可能有所不同。就产品质量而言,除了流量和压力两项指标之外,还有轴功率(或比功率)大小,产品制造精度(如同步齿轮精度)高低,密封性能好坏,噪声值大小等,选型时应对多种因素综合比较。在价格合理的情况下,最好选用质量较好、效率较高的产品,相对而言,其运行费用较低,产出效益较高,使用寿命也比较长。
3.材料的选用
常规产品都是以输送空气为目的设计的。因此,作空气鼓风机使用时,一般不需要考虑材质问题。但除空气之外,有些气体不宜与某些材料相接触,选用时应对零部件的材料特性作必要的考虑。
例如,输送氮气时,与之接触的零件不宜使用铜质材料。输送氧气、氯气时,与之接触的零件不宜使用铝合金材料。输送氢气、二氧化硫及乙炔时,与之接触的零件不宜使用铝合金材料和铜质材料。输送湿性氯化氢时,与之接触的零件不宜使用碳素钢、铝合金及铜质材料。输送湿性硫化氢时,与之接触的零件不宜使用碳素钢、灰铸铁及铜质材料等。
某些情况下,主气流不一定有腐蚀作用,但杂质的影响不可忽略。例如,输送干燥的纯氯气和输送含有百分之五水分的氯气,情况就大不一样;输送干性二氧化碳时可以使用铜质材料,输送湿性二氧化碳则不行。
有时,主要零部件按常规选材不会有问题,但一些细微因素的影响也不容忽视。例如,输送乙炔时,叶轮、机壳及墙板等主要零部件仍可采用铸铁材料制造,但是轴承不得像通常那样使用铜质和铝质保持架(除非它不与乙炔接触)。
4.密封型式的选择
鼓风机的密封型式,有迷宫密封、涨圈密封、填料密封、机械密封及骨架油封组等多种密封型式。一般而言,不同的密封型式,有不同的密封效果和不同的适用特性。对于不同的介质,特别是易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的气体和稀有、贵重气体,必须按照密封有效和经济实用的原则,合理选择密封型式。
输送空气的鼓风机,对外泄漏量的限制不是太严,可以选用迷宫密封。如果选用填料密封、涨圈密封或机械密封,制造成本高,维护及维修也比较麻烦,经济上不合算。
对于以氮气为介质作气力输送的鼓风机,为了防止粉粒料通过轴端间隙外漏,或阻止空气混入输送系统,可选用“闭式墙板●充气迷宫”的密封型式。此时,四个轴端部位各设一组充气迷宫,工作时将压力较高的氮气充入迷宫中段,墙板内腔与氮气回收系统连通。
输送瓦斯的鼓风机,不允许瓦斯进入润滑系统,否则会对润滑油(或润滑脂)产生稀释作用。可选用“开式墙板●填料密封”的密封型式,在四个轴端部位各设一组填料密封,使机壳内的介质与齿轮、轴承及其润滑系统完全隔离开来。
输送二氧化硫和煤气的鼓风机,可选用“开式墙板●梳齿迷宫”或“开式墙板●骨架油封组”的密封型式,在四个轴端部位各设置一组梳齿迷宫或骨架油封组。使用梳齿迷宫时,可利用抽气管将漏入迷宫的气体引回鼓风机进气口。
输送氦气、氩气等稀有气体以及甲烷氢气等易燃易爆气体时,为控制其外泄漏量,可选用“闭式墙板●单机械密封”的密封型式,在轴伸部位设置一组机械密封。
输送乙炔、液化石油气时,为控制其外泄漏量,可选用“闭式墙板.四机械密封”的密封型式,在四个轴承座尾部各设一组机械密封,并借助轴承润滑油对机械密封进行润滑和冷却。
输送氧气等忌油介质时,可选用“开式墙板.四机械密封”的密封型式,在四个轴端部位各设一组机械密封,确保轴承、齿轮的润滑油不进入机壳。
罗茨风机电机的选择:
1.电机类型的选择
电机类型比较多。鼓风机一般配用三相鼠笼型异步电机,按使用环境分为以下几种情况:
(1)在室内使用时,可以选配Y系列和JS系列等一般用途的三相异步电机,其中Y系列为国家推广的节能产品。
(2)对于石油、化工及制药等部门在户外使用的产品,以及室内环境中存在一定腐蚀性介质的场所,可以选配Y-F防腐蚀型、Y-W户外型或Y-WF户外防腐蚀型三相异步电机。
(3)在石油、化工及煤矿等有爆炸危险的场所,可以选用防爆电机,如YA防爆安全型、YB隔爆型和YF防爆充气型电机。
2.电压和频率的选择
(1)电压的选择。对电机额定电压的选择,取决于电力系统对使用单位的供电电压。三相异步电机的额定线电压有380V、3kV、6kV及10kV等几种规格。一般,电机额定功率小于220kW时,可用380V电压;额定功率大于或等于220kW时,可用6kV.10kV电压;额定功率大于或等于100kW时,可用3kV电压。
(2)频率的选择。国内使用的工频供电频率为50Hz。出口有要求时,也可选配频率为60Hz的电机。
3.电机功率的选择
电机的功率不必过大,也不能过小。如果功率选得过大,不能充分利用和发挥电机的效率,不仅增加了电机的购置费用,而且电机在轻载时效率变得很低,运行费用也不合算。但如果功率选得过小,电机长期超载运行,又会发热,缩短寿命,甚至烧毁。
电机功率可按下式计算:
Ne= Ke●Nsh (kW)
式中Nsh----- 鼓风机的轴功率, kW;
Ne-----------电机功率,kW;
Ke-----------余量系数,Ke =1.05~ 1.25。采用机械密封、填料密封时,取较大的值。
由式得出的功率Ne,为电机应当具有的功率。实际上,电机的额定功率是按标准分级的,不可以任意选定。如果计算功率Ne与电机额定功率数值不符,选择电机时须往上一个功率级靠。
4.电机转速的选择
电机转速的选择,与鼓风机转速及传动方式有很大关系。①采用直联传动时,鼓风机与电机同步运转,电机转速的选择余地不大。②对于带联传动,由于电机功率一定时,转速愈低,其体积愈大,价格愈贵,相对而言效率也愈低,因此鼓风机大多采用减速传动。
5.电机防护等级的选择
电机外壳防护型式有IP23、IP44及IP54等几种类型。
罗茨风机选型步骤:
1.列出条件与要求
(1)用途:鼓风机在流程中的位置和作用,区别鼓风用途与真空用途。
(2)气体性质:名称,分子量,有无毒性、腐蚀性和爆炸性,混合气体的组成比,含尘情况等。
(3)工况参数:进气温度,进气压力,升压(排气压力或真空度),流量,以及对排气温度和噪声的允许限值等。
(4)环境状况:安装场所(户外或室内,地面或楼板上),当地大气压、温度和湿度等。
(5)公用条件:供水、供电(包括电源电压)等情况。
(6)其他:①变工况运行:压力或流量调节要求;②运转状况:连续运转时间,或间断运行频度;③涂漆(包括颜色)、包装、运输等方面的要求。
2.选型计算
(1)根据使用要求,选定鼓风机的材质和密封型式,初步选定产品型号及规格。
(2)核算初选产品在规定工况下的性能参数,包括流量、轴功率及排气温度等。
(3)选定鼓风机型号规格之后,确定原动机(电机)及传动方式,选择配套附件。
3.列出选型清单
(1)鼓风机:①型号:口径,材质和密封型式等;②性能参数:流量,升压(或真空度),转速和轴功率等。
(2)电机:电压,功率,极数(或转速),防护等级和绝缘等级等。
(3)传动方式:直联,带联(是否为防静电皮带) ,或其他传动方式。
(4)配套附件:消声器,过滤器,弹性接头,安全阀,逆止阀,隔声罩,起动柜的型号规格等。
罗茨鼓风机风量计算
罗茨风机转速与风量怎么换算
罗茨风机的风量和转速之间是有一定关系的,一般来说,转速越高,所对应的风量越大。具体的转速和风量换算公式如下:
Q = V × n ÷ 60
其中,Q表示风量,单位为立方米每分钟(m³/min);V表示风机叶轮出口平均风速,单位是米每秒(m/s);n表示罗茨风机的转速,单位是转每分钟(rpm)。
换算时需要注意不同风机的工作范围和特性可能不同,因此需要参考不同型号风机的性能曲线来确定风量和转速之间的具体关系。另外,在实际使用过程中,还需要结合具体工况和实际需求来确定罗茨风机的适合转速,以获得适合的风量效果。
罗茨鼓风机的型号与口径
罗茨风机的主要规格型号
罗茨鼓风机具有结构合理、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点,所以在许多行业都广泛应用,下面给大家介绍一下罗茨鼓风机的主要规格型号。
罗茨风机主要规格:
风机口径:40--300 mm
风 量:1.0m3/min – 140 m3/min
压 力:2000mmAq– 8000mmAq
电机功率:0.55kw – 355kw以上